Lagereinstellungen
Diese Seite beschreibt die Einstellungen eines einzelnen Lagers und die Funktion der einzelnen Einstellungen. Zum Ändern ist die Berechtigung Management erforderlich. Welche Einstellungen verfügbar sind, hängt vom Lagertyp ab.
Lagereinstellungen ändern, wie Bediener ihre Arbeit bestätigen. Stimmen Sie Änderungen mit dem Team ab, bevor Sie sie während einer Schicht anwenden.
Wo Sie es finden
- Öffnen Sie Management > Lagerräume und öffnen Sie das Lager.
- Öffnen Sie das Drei-Punkte-Menü und klicken Sie auf Einstellungen. Die Seite Lagereinstellungen wird geöffnet.
Einstellungsübersicht
Einstellungen für Regallager:
| Einstellung | Beschreibung |
|---|---|
| Picken per Scan | Wie der Bediener jede Entnahme bestätigt: Lagerplatz, Behälter, Artikel oder UI-Schaltfläche — siehe Bestätigungsrichtlinien für das Scannen |
| Platzieren per Scan | Wie der Bediener jede Einlagerung bestätigt: Lagerplatz oder Behälter |
| Entladen per Scan | Wie der Bediener das Entladen bestätigt: Lagerplatz, Behälter oder UI-Schaltfläche. Für Flat shelving storages nicht verfügbar |
| Bestätigungsrichtlinien für Sensoren | Ermöglicht die Bestätigung von Kommissionierungen mit der Sensortaste am Lagerplatz |
| Bericht vor der Kommissionierung anzeigen | Zeigt den Auftragsbericht an, bevor die Kommissionierung beginnt |
| Standardbetrag für die Bestandsverwaltung | Die Menge, die bei der Bestandsanpassung vorausgewählt ist |
| Immer zum angegebenen Ort navigieren | Führt den Bediener stets zum vorgesehenen Lagerplatz |
| Zuweisungsfarbe des Lagers | Die LED-Farbe, die für die Regalführung dieses Lagers verwendet wird. Sie überschreibt während des Prozesses die Farben der Bediener. Wählen Sie Keine, um die Farben der Bediener zu verwenden — siehe Kommissionierfarben |
| Lagerzugewiesenes Gerät | Das Gerät, das die LEDs und Sensoren dieses Lagers steuert |
Einstellungen für Cart-Lager (PickCart, ISAC):
| Einstellung | Beschreibung |
|---|---|
| Quellbestätigung | Wie die Kommissionierquelle bestätigt wird: Lagerplatz, Behälter, Artikel oder Keine — siehe Bestätigungsrichtlinien für das Scannen. Diese Einstellung gilt nicht für Arbeitsaufträge mit einem benutzerdefinierten Prozesstyp: Für diese richtet sich der PickCart nach der Einstellung Picken per Scan des Regallagers, aus dem der Artikel entnommen wird. Nur Keine wird weiterhin berücksichtigt und schaltet die Quellbestätigung ab. Der vordefinierte PickCart-Prozess und ISAC verwenden diese Einstellung weiterhin vollständig. |
| Zielbestätigung | Wie das Cart-Ziel bestätigt wird: Lagerplatz, Behälter oder UI-Schaltfläche |
Einstellungen für Put Walls:
| Einstellung | Beschreibung |
|---|---|
| Load completed work orders | Legt fest, ob abgeschlossene Aufträge auf die Wand geladen werden |
| One item per time | Schlägt Artikel einzeln nacheinander vor |
| Angezeigte Betragspräferenz | Welche Menge der Bildschirm während des Sortierens anzeigt |
| Platzieren per Scan | Wie Einlagerungen an der Wand bestätigt werden: Lagerplatz, Behälter oder UI-Schaltfläche — siehe Bestätigungsrichtlinien für das Scannen |
| Put Wall-Löschrichtlinie | Legt fest, ob die Wand mit Put Wall leeren vollständig geleert oder mit Entladen Put Wall Auftrag für Auftrag entladen wird |
| Unload after last item scanned | Startet das Entladen automatisch nach dem letzten Artikel |
| Unloading order | Entladen nach Lagerplätzen oder nach dem First-in-first-out-Prinzip |
Einstellungen für External shelving storage: Validierung der Zuordnung zwischen ISAC-Codes und externen Lagerplätzen sowie ein optionaler regulärer Ausdruck, dem Lagerplatz-IDs entsprechen müssen.
Bestätigungsrichtlinien für das Scannen
Die Bestätigungsrichtlinien eines Lagers sind unter der Überschrift Bestätigungsrichtlinien für das Scannen zusammengefasst. Jede Richtlinie ist eine Gruppe von Schaltflächen zum Anklicken — die gewählte Option ist hervorgehoben, und eine Legende erklärt, wann welche Option empfohlen wird:
- Lagerplatz — empfohlen, wenn ein Lagerplatz einen Behälter mit einem einzigen Artikeltyp enthält.
- Behälter — empfohlen, wenn ein Lagerplatz mehrere Behälter mit jeweils einem einzigen Artikeltyp enthält.
- Artikel — empfohlen, wenn die Bestätigung durch Scannen des Artikels selbst erfolgen soll. Verfügbar für Picken per Scan bei Regallagern und für Quellbestätigung bei Cart-Lagern.
- UI-Schaltfläche — bestätigt über die Benutzeroberfläche, ohne Scannen.
Basierend auf der gewählten Option zeigt oneGRID Warnungen und Empfehlungen an, wenn eine Aktion die bevorzugte Option beeinträchtigen würde; Bediener können Ausnahmen machen und Empfehlungen verwerfen. Werden die Empfehlungen nicht befolgt, verlangt oneGRID bei Bedarf zusätzliches Scannen, um Bestandsmengen korrekt zu verfolgen.
Die Kommissionierung von Arbeitsaufträgen mit einem benutzerdefinierten Prozesstyp folgt der Einstellung Picken per Scan des Lagers, aus dem der Artikel entnommen wird: Der Bediener scannt den Lagerplatz, den Behälter oder den Artikel oder bestätigt über die Schaltfläche auf dem Bildschirm. Der vordefinierte Kommissionierprozess unterstützt Artikel nicht — bei einem Lager mit der Einstellung Artikel fragt er wie bisher nach dem Lagerplatz oder dem Behälter.
Für diese Optionen gelten Einschränkungen:
- Behälter kann nur gewählt werden, wenn die Behälterverfolgung in den allgemeinen Einstellungen aktiviert ist — andernfalls ist die Schaltfläche deaktiviert, und darunter steht der Grund: Diese Einstellung kann nicht verwendet werden, da die globale Einstellung der Behälterverfolgung deaktiviert ist.
- Behälter kann außerdem nur gewählt werden, solange im System mindestens ein Behälter vorhanden ist, der gescannt werden kann. Andernfalls ist die Schaltfläche ausgegraut, mit dem Grund Diese Einstellung kann nicht verwendet werden, da keine Behälter im System vorhanden sind. Importieren oder fügen Sie Behälter hinzu, um sie zu aktivieren. Das gilt für jede Bestätigung, die Behälter anbietet — Picken per Scan, Platzieren per Scan (Regallager und Put Walls), Entladen per Scan sowie Quellbestätigung und Zielbestätigung des Carts. Lager, die bereits auf Behälter eingestellt waren, behalten ihre Einstellung.
- Löschen Sie den letzten scanbaren Behälter, während ein Lager noch einen Behälterscan verlangt, wird der Behälter zwar gelöscht, aber oneGRID zeigt eine Warnung: Fügen Sie Behälter hinzu oder ändern Sie die Einstellungen dieser Lager, da solche Bestätigungen sonst nicht abgeschlossen werden können.
- UI-Schaltfläche zeigt beim Picken und Entladen eine Warnung: Ohne Scannen werden Artikel nicht überprüft — relevant, wenn viele verschiedene Artikel an einem Lagerplatz lagern.
Kommissionierfarben
Während eines Prozesses leuchten die Lagerplätze in der Farbe des Bedieners. So können mehrere Bediener gleichzeitig am selben Lager arbeiten, und jeder erkennt seine eigenen Lagerplätze. Hat ein Lager keine Zuweisungsfarbe des Lagers, vergibt es bis zu 10 Farben gleichzeitig — eine pro Bediener:
Cyan, Grün, Blau, Gelb, Weiß, Magenta, Violett, Orange, Smaragdgrün und Limettengrün.
Ein Bediener erhält seine Zugewiesene Farbe aus den Benutzereinstellungen, sofern sie an diesem Lager frei ist; andernfalls nimmt oneGRID die nächste freie Farbe in der obigen Reihenfolge.
Violett, Orange, Smaragdgrün und Limettengrün werden nur von smartLED angezeigt. smartCAP-Sensoren können diese Farben nicht darstellen, daher gibt ein Lagerplatz mit Sensor in diesen Farben keine Bestätigungsanzeige. Verwenden Sie sie nur dort, wo smartLED installiert ist. Wählen Sie eine dieser Farben als Zuweisungsfarbe des Lagers, zeigt die Seite die Warnung Die gewählte Farbe kann von smartCAP-Sensoren nicht angezeigt werden. An Lagerplätzen mit Sensor gibt es keine Bestätigungsanzeige; verwenden Sie diese Farbe daher nur dort, wo smartLED installiert ist.
Da die ersten sechs Farben zuerst vergeben werden, kommen die vier Farben nur für smartLED zum Einsatz, wenn mehr als sechs Bediener gleichzeitig an einem Lager arbeiten oder wenn die zugewiesene Farbe eines Bedieners eine davon ist.
Weitere Funktionen auf dieser Seite
- Laufende Prozesse — zeigt, welche Benutzer einen aktiven Prozess auf diesem Lager haben, und setzt einen hängenden Prozess zurück — siehe Ein Prozess hängt.
- Datensicherung — exportiert die aktuellen Artikelbestände als CSV-Datei.
- Einlagerungen importieren — importiert Einlagerungen aus einer CSV-Datei im Modus Normal oder Überschreiben.